TRANG CHỦNhiều chủ đầu tư tin rằng việc sở hữu một mặt sàn bền bỉ chỉ nằm ở việc chọn loại sơn đắt tiền nhất. Tuy nhiên, thực tế kỹ thuật tại Vija Sports cho thấy, 80% sự thất bại của các công trình công nghiệp từ bong tróc đến phồng rộp lại bắt nguồn từ việc bỏ qua các bước nhỏ trong quy trình xử lý cốt nền. Thay vì coi sơn sàn là một lớp áo trang trí, hãy nhìn nhận quy trình sơn sàn nhà xưởng như một hệ thống bảo vệ đa tầng. Việc tuân thủ tiêu chuẩn ISO không chỉ kéo dài tuổi thọ sàn lên gấp 3 lần mà còn giúp doanh nghiệp tiết kiệm hàng tỷ đồng chi phí bảo trì định kỳ.
Tại sao phải tuân thủ quy trình sơn sàn nhà xưởng chuẩn kỹ thuật?
Việc thực hiện đúng quy trình kỹ thuật không chỉ là vấn đề thẩm mỹ mà còn là yếu tố sống còn để bảo vệ tài sản của doanh nghiệp. Một quy trình chuẩn giúp ngăn chặn các tác động tiêu cực từ môi trường sản xuất khắc nghiệt.
- Bảo vệ cấu trúc bê tông cốt thép: Lớp sơn chuẩn ngăn chặn hóa chất, dầu mỡ và hơi ẩm thẩm thấu xuống dưới, tránh tình trạng ăn mòn cốt thép và phá hủy kết cấu nền nhà xưởng từ bên trong.
- Tăng khả năng chịu tải trọng và chống mài mòn: Quy trình đúng giúp lớp sơn liên kết cơ học chặt chẽ với bê tông, cho phép xe nâng và máy móc nặng di chuyển liên tục mà không gây trầy xước hay nứt vỡ bề mặt.
- Tối ưu hóa điều kiện vệ sinh công nghiệp: Sàn đạt chuẩn ISO có độ phẳng cao, không tạo bụi và kháng khuẩn tốt, đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe như HACCP hay GMP trong các nhà máy dược phẩm, thực phẩm.
5 Bước trong quy trình sơn sàn nhà xưởng chuẩn ISO tại Vija Sports
Tại Vija Sports, chúng tôi áp dụng hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt vào từng công đoạn. Mỗi bước thi công đều được giám sát bằng các thiết bị đo lường chuyên dụng để đảm bảo độ chính xác tuyệt đối trước khi chuyển sang giai đoạn tiếp theo.
Bước 1: Xử lý bề mặt sàn bê tông bằng máy mài chuyên dụng
Đây là bước quan trọng nhất quyết định độ bám dính của toàn bộ hệ thống sơn. Chúng tôi sử dụng máy mài sàn công nghiệp gắn đĩa kim cương để loại bỏ hoàn toàn lớp bê tông yếu, rêu mốc và các tạp chất bám trên bề mặt.
Quá trình mài sàn không chỉ làm sạch mà còn có mục đích tạo nhám (profile bề mặt) theo tiêu chuẩn CSP. Việc tạo ra các rãnh siêu nhỏ giúp sơn lót có điểm bám cơ học chắc chắn vào cốt nền bê tông.
- Sử dụng máy mài 3 pha công suất lớn cho diện tích rộng.
- Mài góc, cạnh bằng máy cầm tay để đảm bảo độ đồng nhất.
- Xử lý các vết nứt chân chim bằng keo epoxy chuyên dụng trước khi mài phẳng.
Xem thêm: Cách phối màu sàn EPDM xu hướng hiện nay
Bước 2: Kiểm tra độ ẩm và vệ sinh hút bụi công nghiệp
Độ ẩm là kẻ thù số một của sơn sàn công nghiệp. Nếu không kiểm soát tốt bước này, hơi nước thoát lên từ lòng đất sẽ gây hiện tượng thẩm thấu ngược, làm bung lớp sơn chỉ sau một thời gian ngắn sử dụng.
Vija Sports sử dụng máy đo độ ẩm điện tử Protimeter để kiểm tra kỹ lưỡng; chỉ số độ ẩm phải dưới 5% đối với sơn Epoxy và dưới 10% đối with sơn PU mới được phép thi công. Sau khi đạt yêu cầu về độ ẩm, toàn bộ mặt sàn sẽ được hút bụi công nghiệp bằng máy công suất lớn để loại bỏ hoàn toàn bụi mịn trong các lỗ mao quản bê tông.
- Kiểm tra ít nhất 5 điểm trên mỗi 100m2 sàn.
- Vệ sinh sạch sẽ giúp lớp sơn lót không bị “treo” trên lớp bụi.
- Đảm bảo môi trường thi công kín gió để tránh bụi bẩn bay ngược trở lại.
Bước 3: Thi công lớp sơn lót tăng cường bám dính
Lớp sơn lót đóng vai trò là “cầu nối” trung gian giữa bê tông và các lớp sơn phủ phía trên. Tại Vija Sports, chúng tôi sử dụng loại sơn lót có độ thẩm thấu cao để lấp đầy các lỗ rỗng trên bề mặt.
Kỹ thuật lăn sơn lót yêu cầu sự đều tay, không để sót bất kỳ vị trí nào vì những điểm thiếu sơn lót sẽ là nơi dễ bị bong tróc nhất. Đối với những nền bê tông quá cũ hoặc quá rỗng, chúng tôi sẽ tiến hành lăn lót 2 lần để đảm bảo bề mặt được đóng kín hoàn toàn.
- Định mức tiêu chuẩn thường từ 0.1 – 0.15kg/m2 tùy độ xốp nền.
- Thời gian khô tối thiểu từ 4-8 tiếng trước khi sơn lớp tiếp theo.
- Kiểm tra độ bóng đều của lớp lót sau khi khô để xác định độ thẩm thấu.
Bước 4: Xử lý lỗi sàn và thi công lớp đệm trung gian
Sau khi lớp lót đã khô hoàn toàn, kỹ thuật viên sẽ tiến hành kiểm tra lại toàn bộ bề mặt để phát hiện các khuyết tật còn sót lại như lỗ kim, vết nứt hoặc các điểm lồi lõm cục bộ. Đây là giai đoạn quyết định độ phẳng mịn của bề mặt sàn sau khi hoàn thiện.
Chúng tôi sử dụng vật liệu bả vá chuyên dụng (thường là hỗn hợp bột đá thạch anh siêu mịn pha với nhựa Epoxy) để lấp đầy các vết nứt và lỗ hổng. Sau đó, lớp sơn đệm trung gian được thi công nhằm tăng cường độ dày cho hệ thống sơn, tạo ra một lớp nền đồng nhất về màu sắc và độ phẳng trước khi tiến hành lớp phủ cuối cùng.
- Kiểm tra độ phẳng bằng thước đo tiêu chuẩn sau khi lớp đệm khô.
- Xả nhám nhẹ bề mặt lớp đệm để tạo chân bám cho lớp phủ hoàn thiện.
- Loại bỏ triệt để các hạt bụi bẩn phát sinh trong quá trình xả nhám.
Bước 5: Thi công lớp sơn phủ hoàn thiện và kiểm tra độ dày
Đây là công đoạn đòi hỏi tay nghề kỹ thuật cao nhất để đảm bảo tính thẩm mỹ và độ bền cho dự án. Lớp sơn phủ hoàn thiện không chỉ mang lại màu sắc đặc trưng theo nhận diện thương hiệu của doanh nghiệp mà còn cung cấp các tính năng bảo vệ sau cùng.
Tùy vào yêu cầu của nhà xưởng (chống trơn trượt, kháng hóa chất hay tự san phẳng), Vija Sports sẽ áp dụng kỹ thuật lăn Roller hoặc dùng bàn cào răng cưa chuyên dụng. Tỷ lệ pha trộn giữa phần sơn và phần đóng rắn phải được cân đong chính xác bằng cân điện tử, sau đó khuấy đều bằng máy khuấy tốc độ cao trong ít nhất 3 phút để đảm bảo hỗn hợp đồng nhất.
- Sử dụng rulo gai để phá bọt khí đối với dòng sơn tự san phẳng (Self-leveling).
- Đảm bảo thi công liên tục để tránh hiện tượng “giáp mí” giữa các mẻ sơn.
- Kiểm tra độ dày màng sơn bằng thiết bị đo chuyên dụng sau khi màng sơn khô hoàn toàn.
Xem thêm: Báo giá thi công sân cầu lông
Bảng thông số kỹ thuật và định mức vật tư tiêu chuẩn
Dưới đây là bảng thông số tham khảo cho quy trình sơn sàn nhà xưởng hệ lăn 3 lớp (1 lót, 2 phủ) chuẩn ISO thường được áp dụng tại các khu công nghiệp:
| Hạng mục thông số | Tiêu chuẩn kỹ thuật | Ghi chú |
| Độ ẩm sàn bê tông | < 5% (Epoxy) | Đo bằng máy Protimeter |
| Định mức sơn lót | 0.10 – 0.15 kg/m2 | Tùy độ xốp của nền bê tông |
| Định mức sơn phủ | 0.20 – 0.30 kg/m2 | Tổng 2 lớp phủ hoàn thiện |
| Độ cứng bề mặt | >= 2H | Theo tiêu chuẩn ASTM D3363 |
| Thời gian khô bề mặt | 8 – 12 giờ | Ở nhiệt độ 30 độ C |
| Thời gian sử dụng hoàn toàn | 7 ngày | Cho phép xe nặng di chuyển |
Những lưu ý khi giám sát quy trình sơn sàn nhà xưởng
Trong vai trò là chủ đầu tư hoặc đơn vị giám sát, việc nắm rõ các điểm mấu chốt kỹ thuật sẽ giúp bạn kiểm soát chất lượng công trình một cách chặt chẽ nhất. Đừng chỉ nhìn vào bề mặt bóng đẹp ban đầu, hãy chú trọng vào các yếu tố kỹ thuật ẩn sâu dưới lớp sơn.
- Kiểm soát tỷ lệ pha trộn: Đây là lỗi phổ biến nhất dẫn đến tình trạng sơn không khô hoặc khô không đều. Tuyệt đối không cho phép công nhân pha trộn bằng tay hoặc ước lượng mắt thường.
- Thời gian chờ giữa các lớp: Mỗi lớp sơn cần có thời gian “nghỉ” để đóng rắn hoàn toàn. Thi công lớp tiếp theo quá sớm sẽ làm dung môi bị kẹt lại, gây ra hiện tượng phồng rộp (blistering) về sau.
- Điều kiện môi trường: Không thi công khi trời mưa hoặc độ ẩm không khí vượt quá 85%. Bụi bẩn và côn trùng trong quá trình sơn cũng cần được kiểm soát tuyệt đối để tránh làm hỏng bề mặt hoàn thiện.
- Chất lượng cốt nền: Một quy trình sơn tốt không thể cứu vãn một nền bê tông yếu, mác thấp. Hãy đảm bảo nền bê tông đạt tối thiểu M250 trước khi tiến hành quy trình sơn.
Kết luận
Quy trình sơn sàn nhà xưởng chuẩn ISO không đơn thuần là việc phủ màu lên bề mặt bê tông, mà là một giải pháp kỹ thuật đa tầng nhằm bảo vệ cấu trúc cốt lõi và tối ưu hóa hiệu suất vận hành cho doanh nghiệp. Việc đầu tư nghiêm túc vào từng bước — từ mài sàn tạo nhám, kiểm soát độ ẩm đến kỹ thuật lăn phủ hoàn thiện — chính là chìa khóa để loại bỏ các rủi ro bong tróc và chi phí sửa chữa đắt đỏ trong tương lai. Một mặt sàn đạt chuẩn không chỉ là minh chứng cho sự chuyên nghiệp của nhà máy mà còn là nền tảng vững chắc cho sự an toàn và năng suất lao động bền vững.
Liên hệ Vija Sports ngay hôm nay để nhận tư vấn kỹ thuật và khảo sát sàn thực tế miễn phí.
